残コンから軽量骨材ができる。残コンで微留分の利活用が進む。ラストワンマイルでの実装につぐ実装は新たな課題を抽出しさらにものづくりは進化する。研究とものづくり、それぞれの役割分担などについて、雑感メモ。

都市型残コンステーション / 残コン軽量骨材

都市部の残コン・解体コンクリート塊受け入れの実態

汚泥として処理されている都心部の残コン処理費用は高騰の一途を辿り生コン工場の経営を逼迫させるだけでなく製品価格の高騰をも引き起こしている。

また、集塵・捕集されるコンクリート塊を破砕する際に発生する微留分（フィラ）やスクリーニングスは吸水率が高く最終製品の品質を不安定にするため、その処分や改善が目下の課題となってきた。

スキーム案 都市型残コンステーション＋イワモル製造

1）受け入れ残コンの1部を残コンステーションで造粒
2）同時に解体コンクリート塊の微粒分もブレンド
3）造粒骨材 5mmオーバーはRC40−0や再生骨材L品として販売
4）5mmU（0.075mm U激減）はストックしてイワモルへ
5）イワモル出荷の際はチャーターで生コン車手配（仮に200m3を5台で回すとして1台4万円だから運賃1000円/m3）
6）細骨材を仮に1000円として1500kg/m3計算で骨材1500円/m3
7）近所あるいは現場に行く途中の生コン工場でセメントミルクを積み込んでイワモル完成（およそ2000円〜3000円/m3程度か）
8）4500円〜5500円原価のイワモルで粗利益確保
※何処かの生コン屋とか既往の企業に何か新しいことをさせることを極力忌避することがコツ。既往の循環をそのまま利用した（元々の業務の延長線上であり新しいことは何一つない）モデル