いよいよ脱炭素・資源循環コンクリート時代の幕開けとなる。残コン由来のCCU混和材を100kg/m3配合し、DACが期待される残コン粒状化再生骨材を全量採用、さらに結合材は高炉セメントB種とすることでCO2抑制を狙った次世代の生コンクリートは三島駅北口すぐ西沢立衛建築事務所が手がける加和太建設新社屋建築外構に本日から実装されている。（その2）
残コンスラッジ由来のCCU微粉末100kg/m3配合（砂置換）の生コン（結合材は高炉セメントB種、骨材は全量残コン粒状化再生骨材）の大型打設①

脱炭素コンクリートの大型実装（現場）

残コンさんいらっしゃい！

残コンスラッジ由来のCCU微粉末100kg/m3配合（砂置換）の生コン（結合材は高炉セメントB種、骨材は全量残コン粒状化再生骨材）の大型打設が始まりました。三島駅北口目の前の加和太建設新社屋（西沢立衛建築事務所設計監理）建築外構駐車場に適用されたものです。5月22日には地元最大手の加和太建設主催にて関係者を広く集めて見学会を兼ねたお披露目が予定されています。当日の打設は、三島市が管理する市道の舗装に適用されるものです。無論、見学会にはRRCS関係者の皆さん他にもお声がけを予定してます。
本件は大阪兵庫生コン工業組合や大成ロテックなどRRCSでご縁のある多くの方々からの多大なるご協力の末に実現しました。誠にありがとうございます（泪）
まさに、残コンさんいらっしゃい！！

日本が世界に先駆けた脱炭素コンクリートの大量打設については宮本さんが敬愛してやまない野口貴文先生や鹿島坂田昇常務執行役員などコンクリート産業の先駆者が居並ぶLINEチャットグループで宮本さんから報告された。残コンスラッジ由来のCCU微粉末100kg/m3配合（砂置換）の生コン（結合材は高炉セメントB種、骨材は全量残コン粒状化再生骨材）の大型打設①

新社屋建築外構駐車場Before

なお、日本が世界に先駆けた CCU/DAC/セメント削減コンクリートの大型打設はこちらも世界的に有名な建築家（プリツカー賞受賞）西沢立衛建築事務所が手がけたことで話題となっている三島駅北口の新ランドマーク加和太建設新社屋建築外構（駐車場）が舞台となった。いよいよ、コンクリート打設の始まりである。

製造は伊豆中央コンクリート

なお、そんな脱炭素・資源循環コンクリートの製造を担当したのは生コンポータルも経営参画しているコンクリート製造工場伊豆中央コンクリートとなった。写真左・マーシー、右・りょうちんは主に技術の面から工場運営を支えている。おめでとう！ 世界初の男たち！

めでたくポンプも通りました！

筒先から生コンが飛び出るまで一同固唾を飲みながら見守っている。

世界初のコンクリートは見事圧送できました。なお、CCU100kgの影響もあって粘性が非常に高くMaxの3分の1程度しか吐出量は見込めない、ということがわかった。

浮き彫りになる各種課題と可能性

専門家ならわかるように明らかに通常とは異なるワーカビリティ。こちらもCCUが影響した粘性が原因と推定されている。

なお、ブリーディングが浮いてこない（すぐに乾いてしまう）ため、仕上げが忙しく1日で施工できる面積にも限りがあることなどが指摘された。今後脱炭素コンクリートの製造はもとより施工に関して様々な改善が見込まれることになるだろうことだが、CPコンクリートコンソーシアムの主幹事会社である安藤間からは「これは、CPコンクリートとは言えない」ということで実験対象から外されたこともあり、おそらくCPコンクリートはこの手の課題を完全に解決した素晴らしいコンクリートなのだろう。

明日のブログでいよいよ完成！

明日のブログではいよいよAfterの様子をご紹介予定。脱炭素コンクリートは通常のコンクリートに比べて何がどのように違うのだろう。

作者・宮本充也

残コンステーションによる地域資源循環・脱炭素フロー

未利用資源「残コン」の高度利用を地域や組合単位で取り組むことで資源循環・脱炭素といった地域の課題を打破しつつ新たな付加価値（富）を創造する。地域や生コン組合主導の残コンステーションという提案。

Before：従来、建設現場で余剰となった生コンクリート（残コン）の大半は資源循環されることなく現地の中間処理業者らの手に委ねられあるいは最終処分場で埋め立て処分となっている。

After：一方、残コンステーションを実装した地域（生コン組合）では未利用資源として再定義され、廃棄されることなくフローチャートのように循環し、その過程で残コンやスラッジ水は「アルカリ刺激効果」を有し、CCU（Carbon Capture Utilization）材料としても脱炭素コンクリート（CNコンクリート）に貢献しうるマテリアルとして地域内で無限に循環し付加価値を生み出すことになる。